Главная Контакты Соглашение Доставка Оплата Сервисный центр Вопросы Минитрактора   (097) 734-62-56  |  svarka.invertor@gmail.com
Все категории

Все производители
GYSmi (8)
Jasic (34)
Kaiser (2)
Oliver (16)
Deca (3)
Optech (2)
Титан (3)
Темп (3)
Kuhtreiber (1)
Asea (1)
ТехАс (3)
Awelco (0)
Tesla (0)
ПАТОН (0)



Самые продаваемые
купить Аргонный аппарат Welding Dragon TM200ACDC Pulse HF украина 18500,00
Аргонодуговая сварка
купить Сварочный аппарат ТехАс ММА 300 украина 2805,00
Сварочный инвертор
купить Сварочный аппарат ТехАс ММА 250 украина 2590,00
Сварочный инвертор
купить Сварочный аппарат ТехАс ММА 200 украина 2450,00
Сварочный инвертор
купить Аргоно-дуговой аппарат Modern Welding ATT - 250 украина 15980,00
Аргонодуговая сварка
купить Редуктор газовый БПО-50-8  (пропан) украина 260,00
Газовые редукторы

Инструкция по эксплуатации сварочного инвертора Jasic TIG 180/180P/200/200P/250/300/350

СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ИНВЕРТОРНОГО ТИПА

ДЛЯ АРГОННОДУГОВОЙ СВАРКИ

TIG-180A/180P/185A/185P/200S/200P//250/300/300S

ПАСПОРТ

(ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ)

ВНИМАНИЕ!

Данное руководство поставляется в комплекте с аппаратом и должно сопровождать его при продаже и эксплуатации

Перед использованием аппарата внимательно прочтите настоящую инструкцию.

Не допускайте внесение изменений или выполнение каких-либо действий, не предусмотренных данным руководством.

Производитель не несёт ответственности за травмы, ущерб, упущенную выгоду или иные убытки, полученные в результате неправильной эксплуатации аппарата или самостоятельного изменения его конструкции, а также возможные последствия незнания или некорректного соблюдения предупреждений, изложенных в руководстве..

По всем вопросам, связанным с эксплуатацией и обслуживанием аппарата, Вы можете получить консультацию у специалистов сервисной компании.

Внимание!

Неправильная эксплуатация сварочного аппарата может привести к серьезным травмам! Операторы сварочных аппаратов должны быть квалифицированными.

Использование некачественных комплектующих и материалов может быть опасным!

Электрический удар

Опасно для жизни!!!

При работе со сварочным аппаратом существует риск поражения электрическим разрядом. Для защиты  необходимо использовать сухую защитную одежду и перчатки. Запрещается работать при открытом корпусе аппарата. При ремонте и перемещении необходимо отключить аппарат от электросети.

Газ и дым

Газ и дым, возникающие в процессе электродуговой сварки, опасны для здоровья. Рабочая зона должна хорошо вентилироваться. При отсутствии вентиляции всегда используйте респираторы, противогазы, системы индивидуальной вентиляции.

 

Дуговое излучение

Надевайте сварочную маску, защитные очки и одежду во время выполнения сварочных работ.

Необходимо принять меры по защите людей, находящихся в зоне работ и около неё. 

Опасность пожара.

Сварочная искра может вызвать пожар, поэтому уберите все легковоспламеняющиеся материалы из рабочей зоны. Поблизости должен быть огнетушитель, а также человек, обученный им пользоваться. 

Шум: может быть вредным для слуха людей.

Шум возникает во время сварки//резки; надевайте соответствующую защиту для ушей, если уровень шума высок. 

Назначение оборудования

Выпрямители  TIG 200S и TIG 300S предназначены  для сварки неплавящимся (вольфрамовым) электродом в среде инертного газа  (TIG)  на постоянном токе прямой и обратной полярности всех марок и типов сталей а также чугуна, меди и медных сплавов, титана, никеля и никелевых сплавов.

Выпрямители TIG 180A, TIG 185A, TIG 185P, TIG 180P, TIG 200P, TIG 250(R111), TIG 250 (R22), TIG 300 (R34) предназначены как для  ручной дуговой сварки  (ММА) покрытым электродом с основным, рутил основным и рутил целлюлозным типами покрытия, а также сварки неплавящимся (вольфрамовым) электродом в среде инертного газа  (TIG)  на постоянном токе прямой и обратной полярности всех марок и типов сталей а также чугуна, меди и медных сплавов, титана, никеля и никелевых сплавов.

Оборудование рекомендовано для, выполнения ответственных ремонтных и монтажных работ, применения в производстве.

Оборудование с функцией снижения напряжения холостого хода (V.R.D) может применяться в судостроении, а также на объектах, находящихся под контролем Госгортехнадзора.

В комплект поставки оборудования входят:

Аппарат сварочный – 1 шт.

Комплект быстросъёмных соединений - 1 шт.

Горелка сварочная – 1 шт

Электрододержатель  с кабелем 3 м– 1 шт

Зажим «массы» с кабелем  3 м – 1 шт

Паспорт (руководство по эксплуатации) на изделие – 1 шт.

Гарантийный талон на изделие – 1 шт.

Упаковка – 1 шт.

Технические характеристики оборудования

Тип

TIG180A (R18), TIG180A II(R52), TIG180A III(R108)

TIG180P(R19), TIG180P II(R53), TIG 180P III(R101)

TIG200S(R20), 

TIG200S II(R79) TIG200A II(R54), TIG200A III(R109)

TIG200P (R21)

TIG250 (R111)

TIG300S (R11101)

Параметры электросети (В) 

1-фазное 220В+15%, 50/60Гц 

Потребляемая сила тока (А)

18

17

21/26,5

18

20

13

Напряжение холостого хода (В) 

55

55

42/63

55

62

42

Диапазон регулирования сварочного тока (А), TIG/MMA

10~180

10~180/10~150

10~200

10~200/ 10~160

20-250/ 20-225

20-300

Номинальное напряжение (В), TIG/MMA

17

17/26

18

18/26,4

20/29

22

Время продувки газом после сварки (с)

2,5/0~10(TIG 180A II)

0~10

2,5/5

1~5

5

5

Базовый ток (A)

18-162

20-180

Продолжительность нагрузки (%)* 

60﹪ 

Потеря холостого хода (Вт)

40

40

35

40

60

60

Поджиг дуги

Высокочастотный

КПД (%) 

85% 

Коэффициент мощности (cos φ) 

0.93 

0.93 

0.93 

0.93 

0.93 

0.93 

Класс изоляции

B

B 

B 

B 

F 

B 

Класс защиты

IP23

IP23 

IP23 

IP23 

IP23

IP23

Вес (кг)

9/8

9/8/7,8

8,1 / 7,8

13,2

19

19

Тип

TIG185A (R108)

TIG185P (R101)

TIG250 (R22)

TIG300S (R23)

TIG 300 (R24)

Параметры электросети (В)

1-фазное 220В+15%, 50/60Гц

3-фазное 380В+15%, 50/60Гц

Потребляемая сила тока (А)

18

18

9,5

12,5

Напряжение холостого хода (В)

56

42

70

42

Диапазон регулирования сварочного тока (А), TIG/MMA

10-180 (10-160 ММА)

5-180

20~250 (20­225 - ММА)

10~300

Номинальное напряжение (В), TIG/MMA

17,2/26,4

17,2/27,2

20

22

Время продувки газом после сварки (с)

2,5

3

0~10

5

Продолжительность нагрузки (%)*

60%

60%

60%

60%

Потеря холостого хода (Вт)

40

40

40

40

Поджиг дуги

Высокочастотный

КПД (%)

85%

85%

85%

85%

Коэффициент мощности (cos φ)

0,93

0,93

0,93

0,93

Класс изоляции

В

В

F

F

Класс защиты

IP23

IP23

IP23

IP23

Вес (кг)

9

9

19

19

3. Общее описание и основные технические параметры

Серия инверторных сварочных источников TIG произведена с использованием современной инверторной технологии на базе надёжных и быстрых MOSFET транзисторов Toshiba. В инверторе применяется принцип широтно-импульсной модуляции (PWM). Выпрямленное напряжение сети (100 Гц) преобразуется в высокочастотное переменное напряжение (100 КГц), которое подаётся на первичную обмотку силового ферритового трансформатора. Со  вторичной обмотки снимается переменное высокочастотное напряжение, которое преобразуется теперь уже в постоянное напряжение.

Такой принцип работы позволяет использовать сетевой трансформатор гораздо меньшего размера, уменьшить вес инверторного сварочного аппарата, увеличить его КПД на 30%.

Для поджига дуги используется осциллятор, генерирующий высоковольтный высокочастотный импульс напряжения.

Данные аппараты отличаются стабильной, надёжной и эффективной работой, портативностью, низким уровнем шума в процессе сварки. При производстве печатных плат для наших аппаратов используются только оригинальные комплектующие известных европейских производителей Siemens, Toshiba, Philips, Atmet что гарантирует высокое качество производимого оборудования. Все платы снабжены элементами защиты от перегрева и покрыты защитным пылевлагоотталкивающим составом.

Аппараты TIG 180A II, TIG 180P II, TIG 200A II, TIG200S II- новые модели, в корпусе из высококачественного стеклонаполненного огнеупорного пластика АБС (акрило-нитрила бутадиена и стирола). Их преимущества по сравнению с аппаратами в железном корпусе — привлекательный дизайн, прекрасная изоляция и водонепроницаемость.

При ручной дуговой сварке, эти аппараты отличаются стабильностью работы и возможностью регулировки силы дуги. В диапазоне стабильного горения дуги сила сварочного тока не зависит от изменений длины дуги, таким образом, обеспечивается стабильность сварочного процесса. При чрезмерном увеличении длины дуги, при падении сетевого напряжения установка автоматически увеличивает мощность дуги для обеспечения стабильности процесса сварки. Если же входное напряжение слишком низкое, то включается защита от перегрузки по току первичного контура..

5. Описание органов управления и порядок работы

1. Подсоединение к сети.

5.1.1. В комплект аппарата входит сетевой кабель. Подсоедините сетевой кабель к источнику питания с требуемыми параметрами электросети. Обратите внимание:

Параметры электросети для аппаратов TIG180A (R18) TIG180A II(R52) TIG180A III(R108) TIG180P(R19) TIG180P II(R53) TIG180P III(R101) TIG185A(R108), TIG185P(R101) TIG200S(R20) TIG200SII(R79) TIG200AII(R54) TIG200AIII(R109) TIG200P (R21) TIG250 (R111) TIG300S (R1101) напряжение 220В, одна фаза.

Параметры электросети для аппаратов TIG250(R22) и TIG300S(R23)-напряжение 380В, три фазы.

5.1.2. Сетевой кабель должен быть прочно соединен с источником питания или кабельным разъемом, во избежание окисления. Проверьте вольтметром, соответствует ли сетевое напряжение в режиме сварки, указанному в разделе «основные характеристики».

2. Подсоединение выходных кабелей

5.2.1 Сварочные аппараты для аргонно-дуговой (TIG) сварки (TIG200S(R20), TIG300S(R23), TIG 300S(R1101))

2а. Вставьте вилку горелки в соответствующий разъем и зафиксируйте ее с помощью отвертки, согласно чертежу.

2b. Вставьте разъем кабель управления горелки в розетку на передней панели и зафиксируйте ее с помощью отвертки.

2c. Вставьте силовую вставку обратного кабеля в гнездо, помеченное знаком «+» на передней панели, закрутите ее по часовой стрелке. Поместите заземляющий зажим на заготовку.

Снабжение газом: Подсоедините газовый шланг к медному штуцеру. Система газоснабжения, состоящая из газового баллона, редуктора и газового шланга должна иметь плотные соединения, чтобы обеспечить надежную подачу газа, что является чрезвычайно важным для осуществления TIG сварки.

Заземлите аппарат, для предотвращения возникновения статического электричества и утечки токов.

5.2.2. Сварочные аппараты для TIG и MMA сварки (TIG180A(R18), TIG 180A II(R52), TIG180P(R19), TIG180P II(R53), TIG185A(R108), TIG 185P(R101), TIG200P(R21), TIG250(R111), TIG250(R22)).

Для TIG сварки процесс подключения оборудования соответствует выше изложенному. Так же в комплект поставки входит обратный кабель и горелка. Для ММА сварки:

2с. Подсоедините вилку кабеля электрододержателя в разъем, 2d (см. изображение передней панели соответствующих моделей) и закрепите с помощью гаечного ключа. В случаях неправильной эксплуатации возможны повреждения вилки и разъема в случае их чрезмерного нагрева. Вилка и гнездо должны быть надежно соединены.

2d. Подсоедините силовую вилку обратного кабеля в разъем 2с (см. изображение передней панели соответствующих моделей) , и закрепите с помощью шестигранного гаечного ключа.

Обратите внимание на полярность подключения в режиме MMA сварки. Возможны два варианта подключения сварочных кабелей. В режиме «Обратной полярности» электрододержатель подключается к гнезду « +», а кабель от свариваемого изделия на гнездо « - ». В режиме «Прямой полярности» электрододержатель подключается к гнезду « - », а изделие соответственно к гнезду « +». Обычно используются режим MMA обратной полярности. При выборе полярности руководствуйтесь указаниями «изготовителя» на упаковке используемых электродов.

3. Выключатель сети.

Если выключатель находится в положении «вкл.», работает встроенный вентилятор, а амперметр показывает значение силы тока.

4. Переключатель режимов.

С помощью переключателя режимов можно установить требуемый режим сварки (TIG или MMA).

4а. Режим TIG -сварки:

-   Выберите режим TIG.

Откройте вентиль на газовом баллоне. Для подачи газа нажмите кнопку на горелке, и

установите расход защитного газа с помощью редуктора.

-Установите значение рабочего тока в соответствии с толщиной заготовки. Поднесите горелку к заготовке, так чтобы вольфрамовый электрод не касался заготовки, а находился на расстоянии 2-4 мм от неё. Нажмите кнопку на горелке, осциллятор обеспечит поджиг дуги. При наличии дуги приступайте к процессу сварки.

4.b Режим MMA -сварки (для аппаратов TIG 180A(R18), TIG185A(R108), TIG 185P(R101), TIG180P(R19)/200P(R21), TIG250(R111)/TIG250(R22).

Выберите режим MMA

Установите значение рабочего тока в соответствии с толщиной заготовки.

Отрегулируйте силу дуги (только на аппаратах серий TIG 250 и TIG 300).

Регулятор силы дуги применяется для улучшения качества сварки особенно в случае низкого уровня входного напряжения

5.                          Регулировка сварочного тока.

При работе в режиме MMA режимы «импульсная сварка» и «заварка кратера» (режим, при котором ток после окончания сварки уменьшается постепенно) недоступны.

Сварочный ток устанавливается в зависимости от толщины заготовки.

6.                          Сигнальная лампа

Сигнальная лампа загорается в случае, если сварочный аппарат находится в режиме защиты от перегрева. Перегрев возникает вследствие перегрузки сварочного оборудования. Аппарат автоматически включается снова, когда температура внутри его падает. Сигнальная лампа гаснет.

7.                          Амперметр (только в аппаратах TIG250/300)

На цифровом датчике отображается значение сварочного тока.

8.                          Переключатель режимов TIG сварки: импульсная сварка/сварка без импульса
(только в аппаратах TIG 180P, 185P, 200P)

Выберите режим TIG-сварки.

Переключатель имеет три положения и осуществляет ступенчатую регулировку частоты импульсной TIG сварки, причем в верхнем положении частота максимальна. Нижнее положение переключателя соответствует режим TIG сварки на постоянном токе без импульсов.

9.                          Переключатель режимов 2Т/4Т (двухтактная-четырехтактная сварка) (только в аппаратах TIG180P/200P)

Двухтактный режим работы, это когда в течение всего сварочного процесса кнопка на горелке должна быть нажата. Четырехтактный режим работы, когда сварочный процесс начинается после кратковременного нажатия кнопки на горелке. При повторном нажатии кнопки происходит остановка процесса сварки. Причем в течение сварки кнопка на горелке находится в свободном состоянии.

10.                       Установка времени спада тока по окончании сварки.

Время спада может устанавливаться в диапазоне от 0 до 10 секунд от заданного значения силы тока до минимального.

11. Продувка газа после сварки.

Время продувки газа после сварки - период времени, проходящий с момента угасания дуги до прерывания подачи газа. Это время может устанавливаться в диапазоне от 1 до 10 секунд. Время продувки должно быть достаточным во избежание окисления вольфрамового электрода

 

12.                       Форсаж дуги

Данный регулятор изменяет динамическую характеристику дуги и позволяет выбрать оптимальные условия для поджига дуги.

13.                       Регулятор частоты импульса (схема тока приведена ниже).

Позволяет осуществлять плавную регулировку частоты импульсов сварочного тока.

14. Регулятор базового тока. Используется только в режиме импульсной TIG сварки. Служит для задачи силы сварочного тока в момент паузы, т.е. минимальное значение тока сварки

15.                       Регулятор импульса тока.

С его помощью устанавливается требуемое значение импульса, т.е. максимальное значение тока сварки.

16.                       Предохранитель

Рекомендуемые настройки

Настройки аппарата для TIG-сварки листов из нержавеющей стали (ориентировочно).

Толщина плиты, мм

Способ соед-я

Вольфрам. электрод, d, мм

Диаметр проволоки, мм

Тип тока

Рабочий ток ,А

Расход газа, л/мин.

Скорость сварки, см/мин.

1,0

Стыковое

2

1,6

Постоян.,

7~28

3~4

12~47

1,2

Стыковое

2

1,6

положит.

15

3~4

25

1,5

Стыковое

2

1,6

5~19

3~4

8~32

Настройки аппарата для TIG-сварки листов из титана и его сплавов (ориентировочно).

Толщина плиты, мм

Форма разделки

К-во слоев сварки

Диаметр вольфрам. Электрода, мм

Диаметр проволоки, мм

Рабочий ток, А

Расход газа, л/мин.

Диаметр

сопла,

мм

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

I

1

1

1

1

1

1,5

2,0

2,0

2,0~3,0

2,0~3,0

1,0

1,0~2,0

1,0~2,0

1,0~2,0

2,0

30~50

40~60

60~80

80~110

10~120

8~10

8~10

10~12

12~14

12~14

6~8

6~8

8~10

10~12

10~12

14~16

14~16

14~16

16~20

16~20

10

10

10~12

12~14

12~14

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

Y

1~2

2

2~3

2~3

2~3

3~4

3,0

3,0~4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

2,0~3,0

2,0~3,0

3,0

3,0~4,0

3,0~4,0

3,0~4,0

120~140 130~150 130~150 140~180 140~180 140~180

12~14 14~16 14~16 14~16 14~16 14~16

10~12 12~14 12~14 12~14 12~14 12~14

16~20 20~25 20~25 25~28 25~28 25~28

14~18

18~20

18~20

18~20

20~22

20~22

10

20

22

25

30

W

4~6

12

12

15~16

17~18

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

3,0~4,0

4,0

4,0~5,0

3,0~4,0

3,0~4,0

160~200 200~240 230~250 200~220 200~220

14~16 12~14 15~18 16~18 16~18

12~14 10~12 18~20 20~26 20~26

25~28

20

18~20 26~30 26~30

20~22

18

20

22

22

Настройки аппарата для импульсной сварки листов из нержавеющей стали

Толщина плиты, мм

Сила тока, А

Время, сек

Частота импульса, Гц.

Скорость сварки, см/мин.

Импульсная

Базовая

Импульсная

Базовая

0,3

20~22

5~8

0,06~0,08

0,06

8

50~60

0,5

55~60

10

0,08

0,06

7

55~60

0,8

85

10

0,12

0,08

5

80~100

Настройки аппарата для TIG-сварки листов из алюминия и его сплавов (ориентировочно)

Толщина плиты, мм

Форма разделки

К-во слоев сварки

Диаметр вольфрам. электрода, мм

Диаметр проволоки, мм

Прогрев, С

Рабочий ток, А

Объем подачи газа, л/мин.

Диаметр сопла, мм

1,5

I

1/0

2

1,6~2,0

-

50~80

7~9

8

2

1/0

2~3

2~2,5

-

50~80

8~12

8~12

3

Y

1/0

3

2~3

-

15~180

8~12

8

4

1~2/1

4

3

-

180~200

10~15

8~12

5

1~2/1

4

3~4

-

180~240

10~15

8~12

8

2/1

5

4~5

100

260~320

16~20

10~12

10

3~4/1~2

5

4~5

100~150

280~340

16~20

14~16

12

3~4/1~2

5~6

4~5

150~200

300~360

18~22

14~16

16

4~5/1~2

6

5~6

200~220

340~380

20~24

16~20

20

4~5/1~2

6

5~6

200~260

360~400

25~30

20~22

16~20

W

2~3/2~3

6

5~6

200~260

300~380

25~30

16~20

22~25

2~3/2~3

6~7

5~6

200~260

360~400

30~35

20~22

Техническое обслуживание .

ВНИМАНИЕ: Персонал, производящий техническое обслуживание и ремонт оборудования должен иметь профессиональные навыки и знания по электротехнике, знать устройство данного оборудования и владеть знаниями и приемами по обеспечению безопасности. Операторы должны иметь соответствующие квалификационные сертификаты, подтверждающие их навыки и знания.

Все работы по техническому обслуживанию должны проводиться на аппарате, отключенном от питающей сети.

К работе с аппаратом допускаются лица не моложе 18 лет, изучившие инструкцию по эксплуатации, изучившие его устройство. Имеющие допуск к самостоятельной работе и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

Для обеспечения бесперебойной и длительной работы необходимо проводить ежедневные и периодические осмотры технического состояния выпрямителя.

При ежедневном обслуживании:

1) перед началом работы произвести внешний осмотр выпрямителя для  выявления повреждений изоляции кабелей и устранить замеченные неисправности;

2) проверить состояние контактов во внешних цепях.

3) Очистить от пыли и грязи вентиляционные решетки аппарата

При периодическом обслуживании (один раз в месяц или чаще, в зависимости от условий эксплуатации):

1) продуть электрические узлы струей сухого сжатого воздуха, а в доступных местах - протереть чистой мягкой щеткой;

2) проверить состояние электрических контактов разъемов, в случае необходимости обеспечить  надежный  электрический контакт Окисленные контакты и разъемы зачистить с помощью наждачной бумаги или надфилей;

3) проверить работу вентилятора.

4) проверить плотность электрической изоляции корпуса и внутренних блоков аппарата

8. Условия хранения

- Хранить аппарат в сухом помещении при температуре воздуха от -10°С до +40°С и относительной влажности до 80%.

- Во время хранения аппарат должен быть отключен от электросети.

Диагностика неисправностей.

ВНИМАНИЕ: Все работы, по обслуживанию и ремонту данного сварочного оборудования в случае его поломки должны осуществляться только квалифицированным техническим персоналом

Возможные неисправности аппаратов серии TIG180А, TIG180P, TIG200A, TIG200S, TIG200P, TIG185A, TIG 185P и способы их устранения

Неисправность

Причина неисправности

1.Аппарат включен, сигнальная лампа не горит, нет сварочного тока, встроенный вентилятор не работает.

1. Не работает выключатель сети.

2. Отсутствует сетевое напряжение.

3. Обрыв силового кабеля.

2. Аппарат включен, горит сигнальная лампа, нет сварочного тока, встроенный вентилятор не работает.

1.                                                      Напряжение сети превышает допустимое значение. Проверьте напряжение сети.

2.                                                      Ошибка в выборе питающей электросети 380В↔220В. Проверьте по таблице основные характеристики.

3.                                                      Перепады входного тока в связи с неисправностью сетевого кабеля и отключение аппарата в связи с запуском режима защиты от сбоев.

4.                                                      Частое включение и выключение аппарата в
короткий промежуток времени приводит к запуску
режима защиты от сбоев. Выключите аппарат и снова включите его не ранее чем через три минуты

3. Аппарат включен, сигнальная лампа не горит, встроенный вентилятор работает, осциллятор не действует, поэтому невозможно поджечь дугу

Внутренние неисправности, обратитесь за помощью в сервисный центр.

4. Аппарат включен, сигнальная лампа не горит, осциллятор работает, рабочего тока нет.

1. Обрыв кабеля сварочной горелки.

2. Не подключен обратный кабель, идущий к заготовке

3. Нет подачи защитного газа

5. Аппарат включен, сигнальная лампа не горит, встроенный вентилятор работает, тока нет, невозможно поджечь дугу.

1. Тумблер выбора способа сварки п.4 находится в положении MMA

2. Не работает осциллятор, обратитесь в сервисный центр.

6. Аппарат включен, горит сигнальная лампа, ток не подается на дугу.

1. Включен режим защиты от сбоев. Выключите источник тока, подождите, пока индикатор погаснет, и снова включите аппарат.

2. Включен режим защиты от перегрева. Не отключая аппарат дождитесь момента, когда погаснет индикатор, и можете снова приступать к сварке.

3. Внутренние неисправности инвертора. Обратитесь в сервисный центр.

4. Повреждение обратного кабеля

7. Перепады рабочего тока в процессе сварки.

1. Повреждение потенциометр

2. Имеют место сильные перепады напряжения в сети, либо пропадает контакт в сетевом кабеле

8. В процессе сварки возникает чрезмерный уровень напряжения. Трудности при работе с электродами со щелочным покрытием

1. Неверно выбрана полярность подключения сварочных кабелей

Возможные неисправности аппаратов серии TIG 250, TIG 300, TIG 300S и способы их устранения

Неисправность

Причина неисправности

1. Аппарат включен, встроенный вентилятор не работает, цифровой датчик ничего не показывает, ток не подается на дугу.

1. Не подается питающее напряжение сети.

2. Внутренние неисправности аппарата, обратитесь в сервисный центр.

2. Аппарат включен, встроенный вентилятор работает, сигнальная лампа не горит, осциллятор не действует, поэтому невозможно поджечь дугу, нет подачи газа.

1. Неисправен кабель управления горелки.

2. Внутренние неисправности аппарата,  обратитесь  в сервисный центр.

3. Аппарат в рабочем состоянии, сигнальная лампа не горит, встроенный вентилятор работает, осциллятор работает, нет тока дуги.

1.                                                      Обрыв силового кабеля горелки.

2.                                                      Не подключен обратный кабель, идущий к заготовке.

3.                                                      Нет подачи защитного газа.

4. Аппарат включен, сигнальная лампа не горит, невозможно поджечь дугу.

1.                                                      Отсоединение кабеля, соединяющего осциллятор и электронную плату.

2.                                                      Тумблер выбора способа сварки п.4 находится в положении MMA. Переключите в положение TIG.

3.                                                      Поврежден блок осциллятора, обратитесь в сервисный центр.

5. Аппарат включен, горит сигнальная лампа, ток не подается на дугу.

1.                                                      Включение режима защиты от сбоев. Выключите источник тока, подождите, пока индикатор погаснет, и снова включите аппарат.

2.                                                      Включение режима защиты от перегрева. Дождитесь момента, когда погаснет индикатор, и можете снова
приступать к сварке.

3.                                                      Имеют место внутренние неисправности аппарата.
Обратитесь в сервисный центр.

6. Недостаточная  сила  тока  во  время  сварки.

1.                                                      Используются либо слишком длинные сварочные кабели, либо недостаточно сечение кабеля.

2.                                                      Неисправно выбран режим управления местное/дисционное.


Обзор: сварочный инвертор отзывы


Сварка нержавеющей стали
  Выбор сварочного инвертора
Производство электродов для сварки
  Плазменная резка – возникновение и особенности
Сварочные работы полуавтоматом и сварка аргоном
  Аппарат плазменной резки. Техника плазменной резки металлов
Свариваемость сталей
  Сварка разнородных металлов
Ремонт сварочного инвертора Gys 165. Основные неиспарвности
  Сварочная маска. Критерии выбора
Аппарат аргонно дуговой сварки для сваривания нержавеющей стали
  Плазменный инвертор: где применять
Как выбрать и купить сварочный полуавтомат
  Что такое инверторный сварочный аппарат
Сварочная маска – неотъемлемый атрибут сварщика
  Сварка аргоном - где и когда применять
Сварка алюминия полуавтоматом
  Сварка полуавтоматом: где и когда применять
Преимущества использования сварочного полуавтомата
  Инверторный полуавтомат для СТО
Ремонт сварочного оборудования
  Сварочный инвертор для низкого напряжения
Как правильно подбирать сварочное оборудование
  Сварочный аппарат для дачи
История создания инверторных сварочных аппаратов
  Электродуговая сварка. Ацетиленовая сварка. Инверторный полуавтомат
Ремонт сварочных инверторов
  Обзор сварочных инверторов. Преимущества
Плазменные инверторы, критерии выбора и область применения
  Сварочный аппарат - купить в Виннице и Украине
Плазменный инвертор для резки металлов
  Лучшие сварочные инверторы
Инструкция по эксплуатации сварочного инвертора Jasic TIG 180/180P/200/200P/250/300/350
  Присадочные виды проволоки для сваривания технологических поверхностей
Плазменный инвертор. Обзор аппаратов плазменной резки Jasic
  Инструкция по эксплуатации, паспорт, сварочного аппарата инверторного типа Jasic ARC 200 (z203)
Технология сварки аргоном
  Сварка полуавтоматом в среде защитного газа
Аргонодуговая сварка – особенности применения
  Технология аргоновой сварки
Механические свойства металлов
  Профилактика ремонта сварочных инверторов. Частые поломки
Какой сварочный инвертор выбрать
  Схема сварочного полуавтомата
Сварочный полуавтомат - свойства, применение, выбор
  Костюм сварщика. Критерии выбора
Какой аппарат для сварки выбрать, инвертор или трансформатор
  Инверторные сварочные аппараты – плюсы и минусы. Выбор инвертора
Сварочный инвертор – основы создания
  Оборудование для аргонной сварки
Сварочный полуавтомат - свойства, применение, выбор
  Дефекты сварных соединений
Способы сварки и примеры оборудования
  Как выбрать сварочный аппарат (инвертор)
Схема Gysmi 133 сварочного аппарата инверторного типа
  Сварочный инвертор в строительстве
Что такое Tig сварка
  Выбор сварочного полуавтомата для непрофессионала
Сварочный инвертор Gys. Виды и отзывы
  Сварочный аппарат своими руками, чертежи, схемы
Инверторные сварочные аппараты для дома и гаража
  Сварочный аппарат - купить в интернет магазине www.svarka-invertor.com
Сварка алюминия. Виды и технология
  Аргонная сварка и сварочное оборудование в Виннице, Киеве, Украине
Резка металла. Точно и быстро
  Проволока для сварки – виды, применение. Полуавтомат для сварки
Покупка товаров для сварки в интернет-магазине Украины
  Инверторы плазменной резки Jasic
Аргонная сварка. Советы дилетанту
  Что такое аргонная сварка
Как выбрать сварочный аппарат для дома
  Сварка чугуна и стали
Схема сварочного инвертора
  Схема инвертора, инструкция по эксплуатации сварочного аппарата ARC 140-160-180-200
Подключение сварочного аппарата
  Особенности сварки в аргоновой среде
Сварочный инвертор: выбор и покупка
  Сварочный инвертор – отзывы
Инверторные сварки: применение, выбор
  Аргонодуговой сварочный аппарат для СТО
Как варить полуавтоматом
  Сварочное оборудование, типы и виды сварочных аппаратов. Производители сварочного оборудования
Технология сварки алюминия
  Электрическая дуговая сварка
Ремонт сварочных аппаратов
  Сварочный инвертор. Аргонодуговые аппараты JASIC
Инверторный полуавтомат: критерии выбора
  Применение сварочных полуавтоматов. Где применяются полуавтоматы для сварки
Сварка алюминия инвертором - технология, процесс
  Сварочная проволока – виды и использование
Сварка алюминия технологические особености
  Сварка электродом или газосварка
Как купить сварочный инвертор