Главная Контакты Соглашение Доставка Оплата Сервисный центр Вопросы Минитрактора   (097) 734-62-56  |  svarka.invertor@gmail.com
Все категории

Все производители
GYSmi (8)
Jasic (34)
Kaiser (2)
Oliver (16)
Deca (3)
Optech (2)
Титан (3)
Темп (3)
Kuhtreiber (1)
Asea (1)
ТехАс (3)
Awelco (0)
Tesla (0)
ПАТОН (0)



Самые продаваемые
купить Аргонный аппарат Welding Dragon TM200ACDC Pulse HF украина 18500,00
Аргонодуговая сварка
купить Сварочный аппарат ТехАс ММА 300 украина 2805,00
Сварочный инвертор
купить Сварочный аппарат ТехАс ММА 250 украина 2590,00
Сварочный инвертор
купить Сварочный аппарат ТехАс ММА 200 украина 2450,00
Сварочный инвертор
купить Аргоно-дуговой аппарат Modern Welding ATT - 250 украина 15980,00
Аргонодуговая сварка
купить Редуктор газовый БПО-50-8  (пропан) украина 260,00
Газовые редукторы

Электрическая дуговая сварка

взято из википедии

История электросвар

1802 год — В. В. Петров открыл явление вольтовой электрической дуги и указал, что появляющийся «белого цвета свет или пламя, от которого оные угли скорее или медлительнее загораются, и от которого тёмный покой довольно ясно освещён быть может».

1803 год — В. В. Петров опубликовал книгу «Известия о гальвани-вольтовых опытах…», где описал способы изготовления вольтова столба, явление электрической дуги и возможность её применения для электроосвещения, электросварки и электропайки металлов.

1882 год — Н. Н. Бенардос изобрёл электрическую сварку с применением угольных электродов.

1888 год — Н. Г. Славянов впервые в мире применил на практике дуговую сварку металлическим (плавящимся) электродом под слоем флюса. В присутствии государственной комиссии он сварил коленчатый вал паровой машины.

1893 год — На Всемирной выставке в Чикаго Н. Г. Славянов получил золотую медаль за способ электросварки под слоем толчёного стекла.

1905 год — В. Ф. Миткевич впервые в мире предложил применять трёхфазную дугу для сварки металлов.

1932 год — К. К. Хреновым впервые в мире в Советском Союзе осуществлена дуговая сварка под водой.

1939 год — Е. О. Патоном разработаны технология автоматической сварки под флюсом, сварочные флюсы и головки для автоматической сварки, электросварные башни танков, электросварной мост.

Описание процесса

К электроду и свариваемому изделию для образования и поддержания электрической дуги от сварочного трансформатора подводится электроэнергия. Под действием теплоты электрической дуги (до 7000°С) кромки свариваемых деталей и электродный металл расплавляются, образуя сварочную ванну, которая некоторое время находится в расплавленном состоянии. В сварочной ванне металл электрода смешивается с расплавленным металлом изделия (основным металлом), а расплавленный шлак всплывает на поверхность, образуя защитную плёнку. При затвердевании металла образуется сварное соединение. Энергия, необходимая для образования и поддержания электрической дуги, получается от специальных источников питания постоянного или переменного тока.[2]


В процессе электросварки могут быть использованы плавящиеся и неплавящиеся электроды. В первом случае формирование сварного шва происходит при расплавлении самого электрода, во втором случае — при расплавлении присадочной проволоки (прутков и т. п.), которую вводят непосредственно в сварочную ванну.

Для защиты от окисления металла сварного шва применяются защитные газы (аргон, гелий, углекислый газ и их смеси), подающиеся из сварочной головки в процессе электросварки.

Различают электросварку переменным током и электросварку постоянным током. При сварке постоянным током шов получается с меньшим количеством брызг металла, поскольку нет перехода через нуль и смены полярности тока.

В аппаратах для электросварки постоянным током применяются выпрямители.

Классификация

Классификация дуговой сварки производится в зависимости от степени механизации процесса, рода тока и полярности, типа сварочной дуги, свойств сварочного электрода, вида защиты зоны сварки от атмосферного воздуха и др.

По степени механизации различают:

Отнесение процессов к тому или иному способу зависит от того, как выполняются зажигание и поддержание определённой длины дуги, манипуляция электродом для придания шву нужной формы, перемещение электрода по линии наложения шва и прекращения процесса сварки.

При ручной дуговой сварке (ММА -Manual Metal Arc) указанные операции, необходимые для образования шва, выполняются человеком вручную без применения механизмов.

При полуавтоматической дуговой сварке (MIG/MAG -Metal Inert/Active Gas) плавящимся электродом механизируются операции по подаче электродной проволоки в сварочную зону, а остальные операции процесса сварки осуществляются вручную.

При автоматической дуговой сварке под флюсом механизируются операции по возбуждению дуги, поддержанию определённой длины дуги, перемещению дуги по линии наложения шва. Автоматическая сварка плавящимся электродом ведётся сварочной проволокой диаметром 1-6 мм; при этом режим сварки (ток, напряжение, скорость перемещения дуги и др.) более стабилен, что обеспечивает однородность качества шва по его длине, в то же время требуется большая точность в подготовке и сборке деталей под сварку.

По роду тока различают:

  • электрическая дуга, питаемая постоянным током прямой полярности (минус на электроде);
  • электрическая дуга, питаемая постоянным током обратной полярности (плюс на электроде);
  • электрическая дуга, питаемая переменным током.

По типу дуги различают:

  • дугу прямого действия (зависимую дугу);
  • дугу косвенного действия (независимую дугу).

В первом случае дуга горит между электродом и основным металлом, который также является частью сварочной цепи, и для сварки используется теплота, выделяемая в столбе дуги и на электродах; во втором — дуга горит между двумя электродами.

По свойствам сварочного электрода различают:

  • способы сварки плавящимся электродом;
  • способы сварки неплавящимся электродом (угольным, графитовым и вольфрамовым).

Сварка плавящимся электродом является самым распространённым способом сварки; при этом дуга горит между основным металлом и металлическим стержнем, подаваемым в зону сварки по мере плавления. Этот вид сварки можно производить одним или несколькими электродами. Если два электрода подсоединены к одному полюсу источника питания дуги, то такой метод называют двухэлектродной сваркой, а если больше — многоэлектродной сваркой пучком электродов. Если каждый из электродов получает независимое питание — сварку называют двухдуговой (многодуговой) сваркой. При дуговой сварке плавлением КПД дуги достигает 0,7-0,9.

По условиям наблюдения за процессом горения дуги различают:

  • открытую;
  • закрытую;
  • полуоткрытую дугу.

При открытой дуге визуальное наблюдение за процессом горения дуги производится через специальные защитные стёкла — светофильтры. Открытая дуга применяется при многих способах сварки: при ручной сварке металлическим и угольным электродом и сварке в защитных газах. Закрытая дуга располагается полностью в расплавленном флюсе — шлаке, основном металле и под гранулированным флюсом, и она невидима. Полуоткрытая дуга характерна тем, что одна её часть находится в основном металле и расплавленном флюсе, а другая над ним. Наблюдение за процессом производится через светофильтры. Используется при автоматической сварке алюминия по флюсу.

По роду защиты зоны сварки от окружающего воздуха различают:

  • дуговая сварка без защиты (голым электродом, электродом со стабилизирующим покрытием);
  • дуговая сварка со шлаковой защитой (толстопокрытыми электродами, под флюсом);
  • дуговая сварка со шлакогазовой защитой (толстопокрытыми электродами);
  • дуговая сварка с газовой защитой (в среде защитных газов) (MIG-MAG);
  • дуговая сварка с комбинированной защитой (газовая среда и покрытие или флюс).

Стабилизирующие покрытия представляют собой материалы, содержащие элементы, легко ионизирующие сварочную дугу. Наносятся тонким слоем на стержни электродов (тонкопокрытые электроды), предназначенных для ручной дуговой сварки.

Защитные покрытия представляют собой механическую смесь различных материалов, предназначенных ограждать расплавленный металл от воздействия воздуха, стабилизировать горение дуги, легировать и рафинировать металл шва.

Наибольшее применение имеют средне — и толстопокрытые сварочные электроды, предназначенные для ручной дуговой сварки и наплавки, изготовляемые в специальных цехах или на заводах.

В последнее время получает распространение плазменная сварка, где дуга между инертными неплавящимися электродами используется для высокотемпературного нагрева промежуточного носителя, например — водяного пара. Известна также сварка атомарнымводородом, получаемым в дуге между вольфрамовыми электродами, и выделяющем тепло при рекомбинации в молекулы на свариваемых деталях.


Обзор: сварочный инвертор отзывы


Покупка товаров для сварки в интернет-магазине Украины
  Плазменная резка – возникновение и особенности
Инструкция по эксплуатации, паспорт, сварочного аппарата инверторного типа Jasic ARC 200 (z203)
  Ремонт сварочного инвертора Gys 165. Основные неиспарвности
Сварочный аппарат для дачи
  Выбор сварочного инвертора
Плазменный инвертор: где применять
  Подключение сварочного аппарата
Какой аппарат для сварки выбрать, инвертор или трансформатор
  Плазменный инвертор. Обзор аппаратов плазменной резки Jasic
Сварочный инвертор Gys. Виды и отзывы
  Резка металла. Точно и быстро
Сварка чугуна и стали
  Сварочная маска. Критерии выбора
Ремонт сварочных инверторов
  Сварочный инвертор – основы создания
Ремонт сварочного оборудования
  Профилактика ремонта сварочных инверторов. Частые поломки
Сварочный аппарат - купить в интернет магазине www.svarka-invertor.com
  Аргонная сварка и сварочное оборудование в Виннице, Киеве, Украине
Сварочный инвертор. Аргонодуговые аппараты JASIC
  История создания инверторных сварочных аппаратов
Электродуговая сварка. Ацетиленовая сварка. Инверторный полуавтомат
  Сварочная проволока – виды и использование
Способы сварки и примеры оборудования
  Как купить сварочный инвертор
Сварка алюминия. Виды и технология
  Лучшие сварочные инверторы
Что такое инверторный сварочный аппарат
  Инверторные сварки: применение, выбор
Как выбрать и купить сварочный полуавтомат
  Проволока для сварки – виды, применение. Полуавтомат для сварки
Инверторный полуавтомат для СТО
  Схема Gysmi 133 сварочного аппарата инверторного типа
Аппарат плазменной резки. Техника плазменной резки металлов
  Производство электродов для сварки
Сварка алюминия полуавтоматом
  Сварочный аппарат своими руками, чертежи, схемы
Сварочный полуавтомат - свойства, применение, выбор
  Сварочный полуавтомат - свойства, применение, выбор
Сварочный аппарат - купить в Виннице и Украине
  Технология сварки алюминия
Что такое Tig сварка
  Аргонодуговой сварочный аппарат для СТО
Аппарат аргонно дуговой сварки для сваривания нержавеющей стали
  Сварка разнородных металлов
Как правильно подбирать сварочное оборудование
  Инструкция по эксплуатации сварочного инвертора Jasic TIG 180/180P/200/200P/250/300/350
Как варить полуавтоматом
  Как выбрать сварочный аппарат (инвертор)
Оборудование для аргонной сварки
  Механические свойства металлов
Сварочная маска – неотъемлемый атрибут сварщика
  Сварка полуавтоматом: где и когда применять
Сварочное оборудование, типы и виды сварочных аппаратов. Производители сварочного оборудования
  Сварка полуавтоматом в среде защитного газа
Технология сварки аргоном
  Ремонт сварочных аппаратов
Как выбрать сварочный аппарат для дома
  Инверторные сварочные аппараты – плюсы и минусы. Выбор инвертора
Выбор сварочного полуавтомата для непрофессионала
  Дефекты сварных соединений
Схема сварочного инвертора
  Присадочные виды проволоки для сваривания технологических поверхностей
Сварка электродом или газосварка
  Инверторные сварочные аппараты для дома и гаража
Что такое аргонная сварка
  Электрическая дуговая сварка
Инверторный полуавтомат: критерии выбора
  Применение сварочных полуавтоматов. Где применяются полуавтоматы для сварки
Сварочный инвертор: выбор и покупка
  Сварка нержавеющей стали
Аргонная сварка. Советы дилетанту
  Сварочный инвертор – отзывы
Особенности сварки в аргоновой среде
  Костюм сварщика. Критерии выбора
Плазменный инвертор для резки металлов
  Сварочный инвертор для низкого напряжения
Сварка аргоном - где и когда применять
  Технология аргоновой сварки
Сварка алюминия инвертором - технология, процесс
  Схема сварочного полуавтомата
Схема инвертора, инструкция по эксплуатации сварочного аппарата ARC 140-160-180-200
  Сварочные работы полуавтоматом и сварка аргоном
Свариваемость сталей
  Аргонодуговая сварка – особенности применения
Сварочный инвертор в строительстве
  Обзор сварочных инверторов. Преимущества
Преимущества использования сварочного полуавтомата
  Инверторы плазменной резки Jasic
Плазменные инверторы, критерии выбора и область применения
  Какой сварочный инвертор выбрать
Сварка алюминия технологические особености