Главная Контакты Соглашение Доставка Оплата Сервисный центр Вопросы Минитрактора   (097) 734-62-56  |  svarka.invertor@gmail.com
Все категории

Все производители
GYSmi (8)
Jasic (34)
Kaiser (2)
Oliver (16)
Deca (3)
Optech (2)
Титан (3)
Темп (3)
Kuhtreiber (1)
Asea (1)
ТехАс (3)
Awelco (0)
Tesla (0)
ПАТОН (0)



Самые продаваемые
купить Аргонный аппарат Welding Dragon TM200ACDC Pulse HF украина 18500,00
Аргонодуговая сварка
купить Сварочный аппарат ТехАс ММА 300 украина 2805,00
Сварочный инвертор
купить Сварочный аппарат ТехАс ММА 250 украина 2590,00
Сварочный инвертор
купить Сварочный аппарат ТехАс ММА 200 украина 2450,00
Сварочный инвертор
купить Аргоно-дуговой аппарат Modern Welding ATT - 250 украина 15980,00
Аргонодуговая сварка
купить Редуктор газовый БПО-50-8  (пропан) украина 260,00
Газовые редукторы

Электрическая дуговая сварка

взято из википедии

История электросвар

1802 год — В. В. Петров открыл явление вольтовой электрической дуги и указал, что появляющийся «белого цвета свет или пламя, от которого оные угли скорее или медлительнее загораются, и от которого тёмный покой довольно ясно освещён быть может».

1803 год — В. В. Петров опубликовал книгу «Известия о гальвани-вольтовых опытах…», где описал способы изготовления вольтова столба, явление электрической дуги и возможность её применения для электроосвещения, электросварки и электропайки металлов.

1882 год — Н. Н. Бенардос изобрёл электрическую сварку с применением угольных электродов.

1888 год — Н. Г. Славянов впервые в мире применил на практике дуговую сварку металлическим (плавящимся) электродом под слоем флюса. В присутствии государственной комиссии он сварил коленчатый вал паровой машины.

1893 год — На Всемирной выставке в Чикаго Н. Г. Славянов получил золотую медаль за способ электросварки под слоем толчёного стекла.

1905 год — В. Ф. Миткевич впервые в мире предложил применять трёхфазную дугу для сварки металлов.

1932 год — К. К. Хреновым впервые в мире в Советском Союзе осуществлена дуговая сварка под водой.

1939 год — Е. О. Патоном разработаны технология автоматической сварки под флюсом, сварочные флюсы и головки для автоматической сварки, электросварные башни танков, электросварной мост.

Описание процесса

К электроду и свариваемому изделию для образования и поддержания электрической дуги от сварочного трансформатора подводится электроэнергия. Под действием теплоты электрической дуги (до 7000°С) кромки свариваемых деталей и электродный металл расплавляются, образуя сварочную ванну, которая некоторое время находится в расплавленном состоянии. В сварочной ванне металл электрода смешивается с расплавленным металлом изделия (основным металлом), а расплавленный шлак всплывает на поверхность, образуя защитную плёнку. При затвердевании металла образуется сварное соединение. Энергия, необходимая для образования и поддержания электрической дуги, получается от специальных источников питания постоянного или переменного тока.[2]


В процессе электросварки могут быть использованы плавящиеся и неплавящиеся электроды. В первом случае формирование сварного шва происходит при расплавлении самого электрода, во втором случае — при расплавлении присадочной проволоки (прутков и т. п.), которую вводят непосредственно в сварочную ванну.

Для защиты от окисления металла сварного шва применяются защитные газы (аргон, гелий, углекислый газ и их смеси), подающиеся из сварочной головки в процессе электросварки.

Различают электросварку переменным током и электросварку постоянным током. При сварке постоянным током шов получается с меньшим количеством брызг металла, поскольку нет перехода через нуль и смены полярности тока.

В аппаратах для электросварки постоянным током применяются выпрямители.

Классификация

Классификация дуговой сварки производится в зависимости от степени механизации процесса, рода тока и полярности, типа сварочной дуги, свойств сварочного электрода, вида защиты зоны сварки от атмосферного воздуха и др.

По степени механизации различают:

Отнесение процессов к тому или иному способу зависит от того, как выполняются зажигание и поддержание определённой длины дуги, манипуляция электродом для придания шву нужной формы, перемещение электрода по линии наложения шва и прекращения процесса сварки.

При ручной дуговой сварке (ММА -Manual Metal Arc) указанные операции, необходимые для образования шва, выполняются человеком вручную без применения механизмов.

При полуавтоматической дуговой сварке (MIG/MAG -Metal Inert/Active Gas) плавящимся электродом механизируются операции по подаче электродной проволоки в сварочную зону, а остальные операции процесса сварки осуществляются вручную.

При автоматической дуговой сварке под флюсом механизируются операции по возбуждению дуги, поддержанию определённой длины дуги, перемещению дуги по линии наложения шва. Автоматическая сварка плавящимся электродом ведётся сварочной проволокой диаметром 1-6 мм; при этом режим сварки (ток, напряжение, скорость перемещения дуги и др.) более стабилен, что обеспечивает однородность качества шва по его длине, в то же время требуется большая точность в подготовке и сборке деталей под сварку.

По роду тока различают:

  • электрическая дуга, питаемая постоянным током прямой полярности (минус на электроде);
  • электрическая дуга, питаемая постоянным током обратной полярности (плюс на электроде);
  • электрическая дуга, питаемая переменным током.

По типу дуги различают:

  • дугу прямого действия (зависимую дугу);
  • дугу косвенного действия (независимую дугу).

В первом случае дуга горит между электродом и основным металлом, который также является частью сварочной цепи, и для сварки используется теплота, выделяемая в столбе дуги и на электродах; во втором — дуга горит между двумя электродами.

По свойствам сварочного электрода различают:

  • способы сварки плавящимся электродом;
  • способы сварки неплавящимся электродом (угольным, графитовым и вольфрамовым).

Сварка плавящимся электродом является самым распространённым способом сварки; при этом дуга горит между основным металлом и металлическим стержнем, подаваемым в зону сварки по мере плавления. Этот вид сварки можно производить одним или несколькими электродами. Если два электрода подсоединены к одному полюсу источника питания дуги, то такой метод называют двухэлектродной сваркой, а если больше — многоэлектродной сваркой пучком электродов. Если каждый из электродов получает независимое питание — сварку называют двухдуговой (многодуговой) сваркой. При дуговой сварке плавлением КПД дуги достигает 0,7-0,9.

По условиям наблюдения за процессом горения дуги различают:

  • открытую;
  • закрытую;
  • полуоткрытую дугу.

При открытой дуге визуальное наблюдение за процессом горения дуги производится через специальные защитные стёкла — светофильтры. Открытая дуга применяется при многих способах сварки: при ручной сварке металлическим и угольным электродом и сварке в защитных газах. Закрытая дуга располагается полностью в расплавленном флюсе — шлаке, основном металле и под гранулированным флюсом, и она невидима. Полуоткрытая дуга характерна тем, что одна её часть находится в основном металле и расплавленном флюсе, а другая над ним. Наблюдение за процессом производится через светофильтры. Используется при автоматической сварке алюминия по флюсу.

По роду защиты зоны сварки от окружающего воздуха различают:

  • дуговая сварка без защиты (голым электродом, электродом со стабилизирующим покрытием);
  • дуговая сварка со шлаковой защитой (толстопокрытыми электродами, под флюсом);
  • дуговая сварка со шлакогазовой защитой (толстопокрытыми электродами);
  • дуговая сварка с газовой защитой (в среде защитных газов) (MIG-MAG);
  • дуговая сварка с комбинированной защитой (газовая среда и покрытие или флюс).

Стабилизирующие покрытия представляют собой материалы, содержащие элементы, легко ионизирующие сварочную дугу. Наносятся тонким слоем на стержни электродов (тонкопокрытые электроды), предназначенных для ручной дуговой сварки.

Защитные покрытия представляют собой механическую смесь различных материалов, предназначенных ограждать расплавленный металл от воздействия воздуха, стабилизировать горение дуги, легировать и рафинировать металл шва.

Наибольшее применение имеют средне — и толстопокрытые сварочные электроды, предназначенные для ручной дуговой сварки и наплавки, изготовляемые в специальных цехах или на заводах.

В последнее время получает распространение плазменная сварка, где дуга между инертными неплавящимися электродами используется для высокотемпературного нагрева промежуточного носителя, например — водяного пара. Известна также сварка атомарнымводородом, получаемым в дуге между вольфрамовыми электродами, и выделяющем тепло при рекомбинации в молекулы на свариваемых деталях.


Обзор: сварочный инвертор отзывы


Покупка товаров для сварки в интернет-магазине Украины
  Сварочный аппарат - купить в Виннице и Украине
Оборудование для аргонной сварки
  Сварка чугуна и стали
Аппарат плазменной резки. Техника плазменной резки металлов
  Как правильно подбирать сварочное оборудование
Инструкция по эксплуатации сварочного инвертора Jasic TIG 180/180P/200/200P/250/300/350
  Схема сварочного полуавтомата
Сварочный полуавтомат - свойства, применение, выбор
  Выбор сварочного инвертора
Механические свойства металлов
  Применение сварочных полуавтоматов. Где применяются полуавтоматы для сварки
Ремонт сварочных аппаратов
  Присадочные виды проволоки для сваривания технологических поверхностей
Какой аппарат для сварки выбрать, инвертор или трансформатор
  Инверторы плазменной резки Jasic
Инверторные сварочные аппараты – плюсы и минусы. Выбор инвертора
  Свариваемость сталей
Сварка электродом или газосварка
  Аппарат аргонно дуговой сварки для сваривания нержавеющей стали
Сварка разнородных металлов
  Технология аргоновой сварки
Сварочный инвертор для низкого напряжения
  Схема инвертора, инструкция по эксплуатации сварочного аппарата ARC 140-160-180-200
Инструкция по эксплуатации, паспорт, сварочного аппарата инверторного типа Jasic ARC 200 (z203)
  Аргонная сварка и сварочное оборудование в Виннице, Киеве, Украине
Сварочный инвертор Gys. Виды и отзывы
  История создания инверторных сварочных аппаратов
Особенности сварки в аргоновой среде
  Плазменная резка – возникновение и особенности
Производство электродов для сварки
  Плазменный инвертор. Обзор аппаратов плазменной резки Jasic
Сварочный аппарат для дачи
  Сварочный инвертор. Аргонодуговые аппараты JASIC
Какой сварочный инвертор выбрать
  Инверторный полуавтомат для СТО
Способы сварки и примеры оборудования
  Сварка алюминия инвертором - технология, процесс
Электродуговая сварка. Ацетиленовая сварка. Инверторный полуавтомат
  Сварка алюминия. Виды и технология
Схема сварочного инвертора
  Как купить сварочный инвертор
Проволока для сварки – виды, применение. Полуавтомат для сварки
  Выбор сварочного полуавтомата для непрофессионала
Сварочное оборудование, типы и виды сварочных аппаратов. Производители сварочного оборудования
  Сварка полуавтоматом в среде защитного газа
Преимущества использования сварочного полуавтомата
  Ремонт сварочного оборудования
Ремонт сварочного инвертора Gys 165. Основные неиспарвности
  Сварочный инвертор – отзывы
Как выбрать и купить сварочный полуавтомат
  Сварочный инвертор – основы создания
Сварка нержавеющей стали
  Аргонная сварка. Советы дилетанту
Инверторные сварочные аппараты для дома и гаража
  Инверторный полуавтомат: критерии выбора
Сварочные работы полуавтоматом и сварка аргоном
  Плазменный инвертор: где применять
Инверторные сварки: применение, выбор
  Сварочный полуавтомат - свойства, применение, выбор
Сварочная маска – неотъемлемый атрибут сварщика
  Плазменный инвертор для резки металлов
Лучшие сварочные инверторы
  Технология сварки аргоном
Что такое инверторный сварочный аппарат
  Сварка алюминия технологические особености
Костюм сварщика. Критерии выбора
  Резка металла. Точно и быстро
Сварочный инвертор: выбор и покупка
  Сварочная маска. Критерии выбора
Подключение сварочного аппарата
  Профилактика ремонта сварочных инверторов. Частые поломки
Что такое аргонная сварка
  Плазменные инверторы, критерии выбора и область применения
Обзор сварочных инверторов. Преимущества
  Сварка алюминия полуавтоматом
Как выбрать сварочный аппарат (инвертор)
  Что такое Tig сварка
Дефекты сварных соединений
  Аргонодуговой сварочный аппарат для СТО
Аргонодуговая сварка – особенности применения
  Сварочный аппарат - купить в интернет магазине www.svarka-invertor.com
Схема Gysmi 133 сварочного аппарата инверторного типа
  Ремонт сварочных инверторов
Электрическая дуговая сварка
  Как выбрать сварочный аппарат для дома
Как варить полуавтоматом
  Сварка аргоном - где и когда применять
Сварочный инвертор в строительстве
  Сварочная проволока – виды и использование
Сварочный аппарат своими руками, чертежи, схемы
  Сварка полуавтоматом: где и когда применять
Технология сварки алюминия